磁楔是電機絕緣材料廠家一直不可缺少的重點產品,那么為什么磁性槽楔能夠改善電機性能呢?小編整理的原因如下:
(1)采用磁性槽楔后,發電機的氣隙系數減小(相當于有效氣隙縮短),可降低勵磁電流,使空載電流下降。
(2)發(fa)電機槽(cao)口尺寸越(yue)大,磁楔的節電效果越(yue)明顯。
(3)不論在空荷和負荷狀態下,磁楔磁導(dao)率加(jia)(jia)大(da),磁密(mi)分布都會更加(jia)(jia)均勻,脈振(zhen)幅值(zhi)(zhi)減小,磁密(mi)值(zhi)(zhi)增加(jia)(jia),鐵耗明(ming)顯減小。
國外磁楔的相對磁導率不大于10,國(guo)內一般在(zai)5.0以內。由于制作中大量鐵粉的加入和壓力作用下部分鐵粉的粘連,目前磁楔的電阻不高。
磁(ci)(ci)楔(xie)的電(dian)阻率(lv)較低,會(hui)導致磁(ci)(ci)楔(xie)中渦流損(sun)耗上升。制造中使用高(gao)磁(ci)(ci)導率(lv)和高(gao)電(dian)阻率(lv)的磁(ci)(ci)楔(xie),是進一(yi)步降低電(dian)機的損(sun)耗和溫升的有效途徑。
(4)發電機損耗降(jiang)低,效率提高,發熱量下降(jiang),溫升降(jiang)低,可延長壽命。
(5)由于(yu)磁楔內部可流過部分磁通,使氣隙中(zhong)磁密分布(bu)趨(qu)于(yu)均勻,故可降(jiang)低噪聲和(he)振動。
(6)目前的槽楔的機械強度還不高,在電磁場分析計算的基礎上,還可以計算磁楔的受力, 進行強度校核;進-步優化磁楔形狀、材料和性能。
因此,對于大功率、開口槽的風力發電機而言, 采用磁楔后(hou)氣隙磁密分(fen)布會得到較大改善。也是提高效率的一項有效且簡單的措施、節約電能的一個好辦法。