隨著近些年來電力電子技術、微電子技術、微型計算機技術、稀土永磁材料、傳感器技術與電機控制理論的快速發展，使得交流驅動技術逐漸成熟。成都磁性槽楔相比于現有串勵或者并勵有刷直流電機驅動系統，永磁無刷電機擁有功率密度大、體積小、效率高、結構簡單牢固、易于維護等優點，且采用永磁無刷電機作為驅動元件的電動汽車驅動系統運行和維護成本較低；采用全數字化和模塊化結構設計，使得驅動器接口靈活，控制能力更強，操作更加舒適；應用能量回饋制動技術，可以減少剎車片的磨損，同時又增加汽車續駛里程。因此，磁性槽楔廠家基于電動汽車市場發展需要和技術現狀，設計開發可靠、低成本、性能優良的全數字化電動汽車永磁無刷電機驅動系統，對于電動汽車產業的發展有著重要的現實意義。

新能源汽車電機測試接地端子必須良好接地，防止電擊或火災事故，一定要用壓接端子連接端子和導線，保證連接的可靠性。新能源汽車電機測試完成電路連接后，成都磁性槽楔請檢查連接是否都正確無誤、有無漏接線，各端子和連接線之間是否有短路或對地短路，如使用溫度在５℃以下請在循環液里加上防凍液。磁性槽楔廠家新能源汽車電機測試配線作業時應由專業人員進行，確認電源斷開（OFF）后開始作業，否則可能發生電擊事故。

電機造價較高；在恒功率模式下，操縱較為復雜，控制系統成本較高；弱磁能力差，調速范圍有限；功率范圍較小，受磁材料工藝的影響和限制，最大功率僅為幾十千瓦；低速時額定電流較大，損耗大，效率較低；專業磁性槽楔永磁材料在受到振動、高溫和過載電流作用時，其導磁性能可能會下降或發生退磁現象，將降低永磁電動機的性能，嚴重時還會損壞電動機，在使用中必須嚴格控制，使其不發生過載。成都磁性槽楔永磁材料磁場不可變，要想增大電機的功率，其體積會很大；抗腐蝕性差；不易裝配。

成都磁性槽楔Y系列電機在60%的負荷下工作時,效率下降15%,功率因數下降30%，力能指標下降40%。而永磁電機的效率和功率因數下降甚微,當電機只有20%負荷時,其力能指標仍為滿負荷的80%以上。磁性槽楔廠家同時永磁無刷同步電機的恒轉矩區比較長,一直延伸到電機最高轉速的50%左右,這對提高汽車的低速動力性能有很大幫助。

專業磁性槽楔絕緣熱老化：在短時間內溫度升高或在高溫長期作用下，磁性槽楔廠家絕緣材料或絕緣體發生級慢或急劇的化學變化（劣變），稱為熱老化。如變壓器油內氧化物的形成，談膜的變硬、發脆及出現裂紋等，都是熱老化的表現。除溫度外,加速熱老化的因素,還有臭氧、日光照射、電場、機械負荷等。

專業磁性槽楔結構簡單、可靠性高，用永磁材料勵磁,可將原勵磁電機中勵磁線圈由一塊或多塊永磁體替代,零部件大量減少,在結構上大大簡化，改善了電機的工藝性,而且電機運行的機械可靠性大為增強,壽命增加。磁性槽楔廠家轉子繞組中不存在電阻損耗,定子繞組中幾乎不存在無功電流，電機溫升低,這樣也可以使整車冷卻系統的負荷降低,進一步提高整車運行的效率。